ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضدزنگ دولایه از طریق روش الكتروشیمیایی
چكیده
هدف:هدف از این مقاله بررسی مقاومت در برابر خوردگی فولادهای ضدزنگ دولایه با استفاده از روش های الكتروشیمیایی در 1M محلول NaCl می باشد.تأثیر آماده سازی تركیبات گردی و چرخۀ سرمایش بعد زینترشدن بر خواص خوردگی یا زنگ زدگی مورد ارزیابی قرار گرفت.
طرح/روش شناسی/شیوۀ برخورد: در مطالعۀ حاضر،فولادهای ضدرزنگ دولایه با راه اندازی متالورژی پودری از پودرهای با پایه آرتنزیتی،آستنیتی با افزایش كنترل شدۀ عناصر آلیاژی از قبیل Cr, Ni, Mo و Cu حاصل شدند.در مطالعات پیش از آماده سازی تركیبات، نمودار شافلر لحاظ شد.تركیبات آماده شده در 800 MPa متراكم و در كورۀ خلاء همراه با پركردن آرگون در دمای 1260°C به مدت 1 ساعت زینتر شدند.پس از زینتر شدن، دو چرخۀ سرمایشی متفاوت بكار برده شد:سرمایش سریع همراه با سرعت سرمایش متوسط 245 °C/min و سرمایش كند 5 °C/min در جو آرگون.فولادهای ضد زنگ دولایه ایی تولید شده با استفاده از میكروسكوپی اسكن كننده و اپتیكال و آنالیز شیمیایی EDS تركیبات ریزساختار مورد مطالعه قرار گرفتند.خواص خوردگی از طریق روش های شیمیایی در1M محلول آب NaCl بررسی شد.
یافته ها:بر اساس نتایج بدست آمده ،تأیید شد كه در روش زینتر بكاربرده شده و همچنین آماده سازی تركیبات پودری در ساخت فولاد دولایۀ زینتر دارای خواص خوردگی كه به نسبت آستنیت/فریت در ریزساختار و عناصر تقسیم بندی بین فازها بستگی دارد لحاظ شود.مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضدزنگ زینتر با دانسیته و مورفولوژی متخلخل موجود در ریزساختار نیز بسیار مرتبط است.بیشترین مقاومت در برابر خوردگی متخلخل در 1M محلول NaCl به خاطر تركیب با توازن تقریبی فریت و آستنیت در ریز ساختار بدست آمد.
تلویحات و محدودیت های تحقیقاتی:براساس مشخصۀ پودرها،سرعت سرمایشی سریع كاربردی ظاهرا توافق خوبی برای خواص خوردگی و ریزساختارها میباشد.علیرغم اینكه آزماشات بیشتری برای بررسی سرعت های سرمایشی مختلف باید انجام بگیرد.
ارزش/اصلیت:استفاده از پودرهای عنصری افزوده به پایه فولاد ضدزنگ ،پتانسیل های بالقوۀ آن برحسب تراكم پذیری نسبی و دانسیتۀ زینتر نهایی را نشان داد.علاوه بر همگنی ریزساختاری خوب و اول ازهمه مقاومت در برابر خوردگی حاصل شد و كاربردهایی نیز در صنعت داشت.
كلیدواژه ها:خوردگی،ساخت و پردازش،متالورژی پودر،فولاد ضدزنگ دولایه